Comment Getronics a mis en place, de A à Z, l'infrastructure numérique d'une usine au service de l'économie circulaire

Repetco est une entreprise espagnole qui a mis au point une usine à la pointe de la technologie dédiée au recyclage des emballages en plastique destinés au secteur alimentaire. Elle a choisi Getronics comme partenaire technologique privilégié pour la mise en service de son usine à Albacete. Ce projet représentait un défi de taille, puisqu’il s’agissait non seulement de mettre en service une usine, mais aussi de créer de toutes pièces une entreprise spécialisée dans le recyclage du plastique.

Avec cette initiative, Repetco transforme l'écosystème du recyclage du plastique et promeut une économie circulaire durable et propre. Grâce à une technologie de pointe, l'entreprise parvient à recycler les emballages en PET de qualité alimentaire, offrant ainsi une seconde vie à des plastiques qui étaient auparavant très difficiles à traiter. Son procédé permet de réutiliser les emballages en PET de qualité alimentaire dans l'industrie agroalimentaire, par exemple sous forme de barquettes ou de bouteilles, mais aussi dans d'autres secteurs tels que le textile, l'automobile, etc.

La mise en place de cette nouvelle usine a constitué un projet global englobant la recherche et le développement, l'ingénierie et le conseil en numérisation, au sein d'un processus complexe. Repetco s'est appuyée sur Getronics pour bénéficier de différents niveaux de services. D'un point de vue technologique, le principal défi a résidé dans la numérisation complète d'une nouvelle usine et de ses processus nouvellement définis.

Getronics s'est chargée de l'ingénierie d'intégration, de la mise en service, de l'exploitation, de la maintenance et du support technique pour l'ensemble des solutions existantes. Parmi les missions auxquelles l'équipe de Getronics a participé, on peut citer :

Conseil en systèmes

Conseil pendant la phase de définition du produit, allant du système SCADA aux protocoles de communication ; conseil global en systèmes d'information tant au niveau opérationnel (OT) qu'informatique (IT) ; cahiers des charges à différents niveaux ; et intégration globale des systèmes, entre autres.

Mise en œuvre des systèmes d'usine et leur intégration à la gestion ERP.

• Gestion du cycle de vie des produits (PLM) : logiciel de gestion des systèmes de production permettant d'assurer la traçabilité de toutes les conceptions d'usine et de la documentation générée.
• Système d'exécution de la fabrication (MES) : système chargé du contrôle et de la planification de la production, comprenant notamment un système de rapports de contrôle.

Développement du système SCADA

Un système comprenant deux zones de contrôle dans les bâtiments de l'usine, permettant de piloter la production de l'usine grâce à une gestion en temps réel pouvant atteindre 24 000 points de données, ainsi qu'une salle de contrôle située dans les bureaux. Ce système sert également à effectuer des analyses d'investigation en cas de panne.

Processus de production et processus auxiliaires

Des systèmes de pesage des matières premières avec intégration en temps réel de leurs données de fonctionnement aux processus d’identification et de tri des plastiques à l’aide de lecteurs optiques, en passant par les commandes des machines destinées au lavage, au laminage et au broyage des plastiques. Parmi les processus auxiliaires, Getronics s’est notamment chargée de la gestion énergétique (station de gaz naturel et installation photovoltaïque).

Repetco a mené à bien la mise en service de ce projet en collaboration avec Getronics, qui a joué le rôle d’intermédiaire unique entre les systèmes OT et IT, a piloté les domaines de l’ingénierie et des processus, et a agi en tant qu’intégrateur technologique pour le processus de numérisation (MES, SAP, cybersécurité, communications, automates programmables, etc.), devenant ainsi un véritable partenaire technologique à 360°, capable de répondre à tous les besoins technologiques de la nouvelle usine, d’harmoniser les équipements, de faciliter la gestion et de réduire les erreurs.

« Ce projet nous a permis d’approfondir notre connaissance des services et des processus que nous proposons chez Getronics. Nous sommes très satisfaits du déroulement de toutes les phases, car cela nous a permis de mettre en avant le large éventail de services et de capacités dont nous disposons, tout en développant différents domaines d’activité. »

Francisco Galisteo González, responsable Scada & IT/OT chez Getronics